মুদ্রিত পণ্যগুলির কালি স্তর শর্তটি মূলত কাগজের বৈশিষ্ট্য, কালি কর্মক্ষমতা, কালি স্তর বেধ, চিত্রের পৃষ্ঠ এবং মুদ্রিত চিত্রের অবিচ্ছেদ্য ঘনত্বকে বোঝায়। স্তরিত মানের উপর তাদের প্রভাব মূলত মুদ্রিত পণ্য এবং ফিল্মগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তির উপর প্রভাব।
1। কালি স্তর বেধ। যখন মুদ্রিত পণ্যগুলির কালি স্তরটি ঘন হয় এবং চিত্রের ক্ষেত্রটি বড় হয়, তখন এই কালিগুলি কাগজের ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে, অনেকগুলি কাগজের ফাইবার ছিদ্র বন্ধ করে দেয়, আঠালোগুলির অনুপ্রবেশ এবং প্রসারণকে বাধা দেয়, মুদ্রিত পণ্যগুলির জন্য প্লাস্টিকের ছায়াছবিগুলির সাথে বন্ধন করা এবং সহজেই ডেলমিনেশন, বুদবুদ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির কারণ হয়।
2। কালি diluents এর ভূমিকা। সাধারণত ব্যবহৃত কালিযুক্ত dilunents মধ্যে সাদা কালি, উইলি অয়েল এবং গ্লস পেস্ট অন্তর্ভুক্ত। এর মধ্যে, সাদা কালিতে সুস্পষ্ট গুঁড়ো কণা রয়েছে, যা বাইন্ডারের সাথে শক্তভাবে একত্রিত হয় না। মুদ্রণের পরে, এই রঙ্গক কণাগুলি কাগজের পৃষ্ঠের উপরে ভাসবে, যা বন্ধনকে বাধা দেবে। উইলি অয়েল অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং বাইন্ডার থেকে ঘূর্ণিত হয়। যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড হালকা, এটি প্রায়শই মুদ্রণের পরে কালি স্তরটির পৃষ্ঠে ভাসমান। ল্যামিনেশনের সময়, আঠালো এবং কালি স্তরগুলির মধ্যে একটি বিচ্ছিন্ন স্তর গঠিত হয়, যার ফলে বন্ধন বা বুদবুদগুলি খারাপ হয়। চকচকে পেস্টটি রজন, শুকনো উদ্ভিজ্জ তেল, ড্রায়ার ইত্যাদি দিয়ে তৈরি এটি একটি সূক্ষ্ম টেক্সচার এবং উজ্জ্বল ফিল্ম রয়েছে। এটি মূল উপাদান হিসাবে কনজুগেটেড মাল্টি-বন্ড টেরপিন রজনের সাথে স্তরিত আঠালোগুলির অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাদের ভাল সখ্যতা রয়েছে এবং কালিটির পৃষ্ঠের পলিপ্রোপিলিন ফিল্মটি দৃ ly ়ভাবে বিজ্ঞাপন দিতে পারে।
3। শুকনো তেল যোগ করা। কালিতে শুকনো তেল যুক্ত করা মুদ্রণের শুকনো ত্বরান্বিত করতে পারে তবে প্রচুর পরিমাণে শুকনো তেল সহজেই কালি স্তরটির পৃষ্ঠের উপরে একটি চকচকে এবং মসৃণ নিম্ন ইন্টারফেস ডি স্তর তৈরি করে, যা আঠালোকে ভেজাতে এবং প্রবেশের পক্ষে কঠিন করে তোলে, ল্যামিনেশনের দৃ ness ়তা প্রভাবিত করে। অতএব, শুকনো তেল যুক্ত পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
4। পাউডার স্প্রে। অফসেট প্রিন্টিং মুদ্রণটি দাগ থেকে এড়াতে পাউডার স্প্রে করার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং গুঁড়ো কালি স্তরটির পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম কণার একটি স্তর গঠিত হয়। ল্যামিনেশনের সময়, আঠালোটি সর্বত্র কালি স্তরটির সাথে আবদ্ধ হয় না, তবে এই গুঁড়োগুলিতে একটি মিথ্যা আঠালো ঘটনা তৈরি করে, যা ল্যামিনেশনের গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। অতএব, পণ্যগুলি স্তরিত করার জন্য, পাউডার স্প্রেিং প্রযুক্তি এড়ানো উচিত। গুঁড়ো করা মুদ্রিত পণ্যগুলির জন্য, শুকনো কাপড়টি একে একে পাউডারটি মুছতে ব্যবহার করা উচিত।
5। স্বর্ণ ও রৌপ্য কালি প্রিন্ট। স্বর্ণ ও রৌপ্য কালি ধাতব গুঁড়ো এবং বাইন্ডার দিয়ে তৈরি। বাইন্ডারে এই ধাতব পাউডারগুলির বিতরণ অভিন্নতা এবং স্থিরকরণ খুব দুর্বল এবং কালি স্তরটি শুকানোর সময় সহজেই পৃথক করা হয়। এই পৃথক পৃথক ধাতব পাউডারগুলি কালি স্তর এবং আঠালো স্তরগুলির মধ্যে একটি বাধা তৈরি করে, দুটি ইন্টারফেসের কার্যকর বন্ধনকে প্রভাবিত করে। এই পণ্যটি সময়ের জন্য স্থাপনের পরে, রিঙ্কেলস এবং বুদবুদগুলি উপস্থিত হবে। অতএব, স্বর্ণ ও রৌপ্য কালি প্রিন্টগুলির স্তরিতকরণ এড়ানো উচিত।
6 .. মুদ্রিত পণ্যের কালি স্তরটির শুকানোর শর্ত। যখন কালিটি সম্পূর্ণ শুকনো না হয় তখন ল্যামিনেট করার সময়, কালিযুক্ত উচ্চতর ফুটন্ত পয়েন্ট দ্রাবক সহজেই প্লাস্টিকের ফিল্মটি ফুলে উঠতে এবং দীর্ঘায়িত করতে পারে, যা ল্যামিনেশনের পরে পণ্যটির বুদবুদ এবং ডিলিমিনেশনের মূল কারণ। কালি স্তরটির সম্পূর্ণ শুকনো কালি স্তরটির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রাথমিক শর্ত। যে পণ্যগুলি শুকনো নয় এবং জরুরীভাবে কালি করা দরকার তাদের জন্য সেগুলি শুকানো যেতে পারে।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।
গোপনীয়তা নীতি
